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汽車零部件,向中國流動的價值鏈
來源: | 作者:騰訊網(wǎng) | 發(fā)布時間: 2021-12-21 | 978 次瀏覽 | 分享到:

汽車是人類歷史上最為復(fù)雜而又精密的工業(yè)產(chǎn)品之一。

大至發(fā)動機、變速箱、車軸車身,小至螺釘螺母,一輛汽車的出產(chǎn)要有數(shù)千個不同的部件組成。這些成千上萬的零部件最終匯總為汽車整機,由消費者買單支付價值。

可以說,汽車工業(yè)的優(yōu)劣代表著一個國家工業(yè)實力的強弱,而汽車零部件產(chǎn)業(yè)是其中最重要的組成部分,在整條價值鏈上占據(jù)了龐大比重。

隨著電動車和智能技術(shù)的不斷融合,汽車開始逐漸變身成一個新的智能終端。芯片、傳感器、AI人工智能、云計算……高精尖技術(shù)不斷用來“武裝”智能汽車,汽車配件的內(nèi)涵外延正在迅速擴展。

我國雖已是全球新能源汽車產(chǎn)銷第一大國,但令人遺憾的是,中國的汽車零配件產(chǎn)業(yè)甚至比整車更加弱勢。

一般而言,發(fā)達國家的汽車零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值,和整車比較往往能夠達到1.7:1,而我國只有1:1左右。換句話說,我國汽車核心零部件嚴重依賴進口,長年是我國進口的第二大工業(yè)品,僅次于集成電路。

不過,彎道超車的歷史時機已經(jīng)來臨。隨著自主車企及新能源汽車的迅猛崛起,汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈條正逐漸流入中國。汽車電動化、智能化的變革,將一幕新的歷史劇大幕徐徐拉開。

原本由歐美日把控的產(chǎn)業(yè)格局,在新的產(chǎn)業(yè)環(huán)境下正在被重塑。作為全球經(jīng)濟最重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一,汽車零部件的產(chǎn)業(yè)價值正在快速流向中國。

01

不對等的產(chǎn)業(yè)地位

中國汽車公司的收入中,有大部分都被用以采購海外生產(chǎn)的零部件。

我國汽車零部件和整車產(chǎn)業(yè)長期處于地位不對等的狀態(tài),我國零部件和整車比為1:1,而歐美日發(fā)達國家往能夠達到1.7:1。而且,我國自主品牌的整車采用自主品牌零部件的比例低于 50%。

也就是說,中國汽車公司的收入中,有大部分都被用以采購海外生產(chǎn)的零部件。

《美國汽車新聞》(Automotive News)發(fā)布的2021年全球汽車零部件配套供應(yīng)商百強榜中,中國共有9家企業(yè)上榜,如果算上未納入榜單的濰柴動力、華域汽車、福耀玻璃,共有12企業(yè)入圍。但前十強中沒有一家中國企業(yè),日美德占據(jù)百強中的64家。

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德國的博世、采埃孚、大陸,日本的電裝,加拿大的麥格納,美國的德爾福等,這些企業(yè)長期位居汽車零部件產(chǎn)業(yè)的頂端,他們的一舉一動引領(lǐng)著全球零部件行業(yè)的發(fā)展方向。

我國已是全球汽車及新能車產(chǎn)銷第一大國,但核心零部件依舊受制于人。如汽車電控等關(guān)鍵零部件的核心技術(shù)仍然不能實現(xiàn)自主化,部分上游基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵原材料、元器件、裝備等還依賴進口。

在汽車五大核心部件——發(fā)動機、底盤、車身、變速箱和電氣設(shè)領(lǐng)域,中國企業(yè)還在奮力追趕。發(fā)動機曾嚴重依賴三菱;電控領(lǐng)域,英飛凌、博世占據(jù)市場主導(dǎo)地位;變速箱把控在愛信、采埃孚等手中;博世、德爾福、電裝幾乎壟斷了所有中國電噴市場份額。

所以,無論是規(guī)模還是技術(shù)層面,我國汽車零部件企業(yè)還有巨大提升空間。而新能車的爆發(fā)為中國企業(yè)的崛起提供了巨大的舞臺。

02

回流的產(chǎn)業(yè)鏈

強勢放量的新能車市場,為汽車零部件產(chǎn)業(yè)提供了巨大的舞臺,相關(guān)制造業(yè)正加速回流至中國。

2009年開始,中國超越美國成為全球最大的汽車消費市場。2020年,我國依然是全球汽車產(chǎn)業(yè)的最大貢獻者,銷量占比超過32%,第二名的美國占比約19%。

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在蓬勃發(fā)展的新能汽車領(lǐng)域,我國的市場地位更加明顯,可以說是全球新能源汽車消費市場的絕對主力。

2020年,我國新能源汽車產(chǎn)銷量分別為136.6萬輛和136.7萬輛,同比增長7.5%和 10.9%,在全球新能源汽車銷量的占比高達42.19%。

今年以來,我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)大幅飆升,持續(xù)超預(yù)期。前10月,新能源汽車產(chǎn)銷分別完成 256.6 萬輛和 254.2 萬輛,同比大增1.8 倍。

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據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)所示,今年10月新能源乘用車銷量為37.9 萬輛,其市場滲透率達到了18.2%。這一數(shù)字距離規(guī)劃中的“2025年新能車新車銷量20%”的目標已十分接近。

比亞迪掌門人王傳福的預(yù)測更激進:今年中國市場新能源車銷量有望破330萬臺,明年年底,中國新能源車滲透率將超過35%。

強勢放量的新能車市場,為汽車零部件產(chǎn)業(yè)提供了巨大的舞臺,相關(guān)制造業(yè)正加速回流至中國。

這背后,新能源汽車公司起到了巨大的推動力。特斯拉在中國的建廠和大規(guī)模生產(chǎn),更是引爆了相關(guān)供應(yīng)商的業(yè)績。

2018年7月,特斯拉中國工廠正式落戶上海,2020年1月首批國產(chǎn)Model 3開始交付。據(jù)悉落戶上海的要求之一就是全部產(chǎn)業(yè)鏈的國產(chǎn)化,當前特斯拉Model 3的零部件國產(chǎn)化率已接近90%。

在此之前,美國生產(chǎn)的Model 3供應(yīng)商主要以外資為主。上海工廠開工后,均勝電子、華域汽車、拓普集團、三花智控、旭升股份等多家企業(yè)進入Model 3供應(yīng)鏈,且價值量有較大提升。

旭升股份(SH:603305)是一個典型的案例,特斯拉常年為其第一大客戶,2020年特斯拉的貢獻高達43%以上。

綁定特斯拉,其業(yè)績穩(wěn)步增長,收入5年增長近兩倍,今年前三季度,其營收增長超八成,歸母凈利潤同比增長超43%。此外,旭升還進入采埃孚、北極星的供應(yīng)鏈。

為汽車提供輕量化解決方案的拓普集團,雖然剛剛卷入了Modle Y型車的召回事件,但也在另一個角度說明了其在特斯拉產(chǎn)業(yè)鏈中的重要性。另外,其皮卡輕量化底盤系統(tǒng)還安裝在RIVIAN的產(chǎn)品上,單車價格超過11000 元。

隨著智能電動車時代的來臨,相關(guān)的新型零部件產(chǎn)業(yè)鏈快速成長。

與此同時,德賽西威還和百度、英偉達、華為等芯片及人工智能企業(yè)深度合作,共同推進智能駕駛技術(shù)的普及??梢哉f,這家公司是電動車走進智能時代,中國汽車零部件企業(yè)崛起的代表之一。

當前,汽車智能芯片仍然牢牢掌握在高通、英偉達、Mobileye和賽靈思等歐美企業(yè)手中,德賽西威和華為、百度及自主車車的聯(lián)合作戰(zhàn),更是智能駕駛領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)替代的期望。

03

價值回流的產(chǎn)業(yè)邏輯

在造車新時代,“整零關(guān)系”正被重塑。

歐美日汽車零部件產(chǎn)業(yè)的強大是基于其上百年的工業(yè)底蘊,甚至是整個其中工業(yè)最核心的財富池子。要想在短時間內(nèi)并駕齊驅(qū),甚至實現(xiàn)反超,并不現(xiàn)實。

盡管長城、奇瑞、長安等自主車企一直在奮力追趕,但在發(fā)動機、變速箱等汽車核心技術(shù)領(lǐng)域,差距仍然十分明顯、

電動車的爆發(fā),提供了一個反超的新賽道。原因在于,傳統(tǒng)汽車和電動車的核心部件存在巨大區(qū)別。

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最明顯的差別在于動力系統(tǒng),電池、電機、電控“三電”組成了電動車的“動力中樞”,替代傳統(tǒng)汽車的燃油動力系統(tǒng),且三者價值量占比接近七成。

和燃油車發(fā)動機不同,在動力電池領(lǐng)域,中國處于領(lǐng)先地位。今年前三季度,全球動力電池裝機量TOP10企業(yè)中有5家來自中國,占據(jù)半壁江山。

而且,中國企業(yè)加速導(dǎo)入世界級整車廠,寧德時代進入大眾、特斯拉、豐田等供應(yīng)鏈;大眾聯(lián)姻國軒高科;億緯鋰能大筆布局4680大圓柱電池,并打入戴姆勒供應(yīng)鏈。

動力電池產(chǎn)業(yè)鏈極為龐大,上游領(lǐng)域也是中國企業(yè)為主。四大材料中,恩捷股份是全球最大的鋰電池濕法隔膜龍頭;天賜材料是全球第一大電解液廠商;貝特瑞是全球最大的鋰電負極材料供應(yīng)商;杉杉和巴斯夫戰(zhàn)略合作,劍指全球最大鋰電正極材料供應(yīng)商。

電機和電控領(lǐng)域,中國企業(yè)長期缺乏競爭力,電控領(lǐng)域90%依賴進口。比如,IGBT芯片作為僅次于電池外的第二大零部件,當前除了比亞迪用自己的IGBT,國內(nèi)其他90%的新能源汽車市場都是英飛凌的天下。

當前,國內(nèi)企業(yè)還在奮力追趕。比亞迪半導(dǎo)體、斯達半導(dǎo)在國內(nèi)位居二三位,株洲時代、士蘭微開始發(fā)力。

電機方面,臥龍電驅(qū)和采埃孚成立合資驅(qū)動電機公司,進入奔馳等歐洲主流車企供應(yīng)鏈。

其次,在造車新時代,“整零關(guān)系”正被重塑。不同于Tier1和Tier2模式,造車新時代,整車廠和零部件企業(yè)進入了Tier0.5 級合作時代。

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特斯拉、蔚來、小鵬、理想等車企和供應(yīng)鏈企業(yè)的關(guān)系更為扁平、快速,比如特斯拉對零部件的認證周期只需6個月,而傳統(tǒng)主機廠就需要18-24個月??焖夙憫?yīng)、更具性價比、規(guī)?;到y(tǒng)集成能力,都為自主供應(yīng)商提供崛起的機會。

最后,燃油車時代,合資企業(yè)占據(jù)市場強勢地位,零部件廠家要想成為合資品牌的供應(yīng)商,需要考慮合資方的話語權(quán),但在電動車時代,自主品牌優(yōu)勢明顯,顯然不存在這個問題。

04

寫在最后

汽車產(chǎn)業(yè)迎來歷史級的巨變,新能源汽車對燃油車的替代轟轟烈烈。在整車市場繁榮的背后,零部件產(chǎn)業(yè)秩序也在被同步重塑。

東風日產(chǎn)的一位負責人曾說道:“沒有中國零部件,就造不出純電動汽車”,足見中國產(chǎn)業(yè)鏈對全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)的重要性。

暴增的銷量、持續(xù)超預(yù)期的滲透率,都為中國零部件產(chǎn)業(yè)崛起提供了肥沃的土壤。而智能化、網(wǎng)聯(lián)化的新特征,更是我國汽車零部件企業(yè)彎道超車的大機遇。產(chǎn)業(yè)鏈上財富的回流,對于中國經(jīng)濟的增長意義重大。